ශක්තිය ඉතිරි කිරීම සඳහා ගුවන් සම්පීඩකය පහත සඳහන් කරුණු ප්රගුණ කළ යුතුය

නූතන කර්මාන්තයේ දී, වැදගත් විදුලි උපකරණ ලෙස, විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සඳහා වායු සම්පීඩකය බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ගුවන් සම්පසක බලශක්ති පරිභෝජනය සෑම විටම ව්යාපාරවල කේන්ද්රස්ථානය වී තිබේ. පාරිසරික දැනුවත්භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ බලශක්ති පිරිවැය ඉහළ යාමත් සමඟම බලශක්ති පිරිවැය effectively ලදායී ලෙස සුරකින්න සහ වායු සම්පීඩක භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීමේ ප්රධාන ගැටළුවක් බවට පත්ව ඇත. මෙම ලිපියේ බලශක්ති බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බොහෝ අංශ ගැඹුරින් සාකච්ඡා කරනු ඇත, පා readers කයන්ට බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ප්රධාන කරුණු ප්රගුණ කිරීමට සහ වායු සම්පීඩකගේ හරිත හා කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීමට උපකාරී වේ. දෝෂ කාරණා සහ නිවැරදි කිරීම ප්රමාණවත් නොවන අයට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

I. කාන්දු වීම සඳහා ප්රතිකාර කිරීම

කර්මාන්ත ශාලාවේ සම්පීඩිත වාතය සාමාන්ය කාන්දු වීම 20% 30% ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා බවට ගණන් බලා ඇති අතර, 7 බෙයාර් පීඩනය යටතේ, 1.5l / s වාර්ෂිකව 4000 ක් පමණ කඩා වැටීම (සියලුම සුවශක්ති, සො oses ා, සවිකෘත, කපාට, ආදිය). එබැවින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ මූලික කාර්යය වන්නේ නියමිත වේලාවට කාන්දු වන කරුණ සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා සම්ප්රේෂණ ජාලය සහ ගෑස් ලකුණු, විශේෂයෙන් සන්ධි, කපාට යනාදිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කාන්දු වීම පාලනය කිරීමයි.

Ii. පීඩන පහත වැටීම

සම්පීඩිත වාතය උපකරණ හරහා ගමන් කරන සෑම අවස්ථාවකම සම්පීඩිත වාතය නැති වී යන අතර වායු ප්රභවයේ පීඩනය අඩු වේ. ගෑස් පොයින්ට් සඳහා සාමාන්ය වායු සම්පීඩක වෙළඳසැල, පීඩන පහත වැටීම 1bar නොඉක්මවිය හැකිය, එය වඩාත් තදින්, එනම් 10% ට වඩා වැඩි නොවේ, එනම් 0.7 වාක, අඩි 0.7 ක දැව. කර්මාන්ත ශාලාව හැකි තාක් දුරට වළලු නල ජාලය සකස් කළ යුතු අතර, සෑම අවස්ථාවකම ගෑස් පීඩනය සමතුලිත කර පහත සඳහන් දේ කරන්න:

පීඩනය හඳුනා ගැනීම සඳහා පීඩන මිනුමක් සකස් කිරීම සඳහා නල මාර්ගය හරහා, එක් එක් කොටසෙහි පීඩන පහත වැටීම විස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කර, නියමිත වේලාවට ගැටළු සහගත නල ජාල අංශය පරීක්ෂා කරන්න.
සම්පීඩිත ගුවන් උපකරණ තෝරා ගනිමින් ගෑස් උපකරණවල පීඩන ඉල්ලුම තක්සේරු කිරීමේදී, ගෑස් සැපයුම් පීඩනය සහ ගෑස් සැපයුම් පරිමාව සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය යුතු අතර, වායු සැපයුම් පීඩනය සහ උපකරණවල මුළු බලය අන්ධ ලෙස වැඩි නොකළ යුතුය. නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේදී, වායු සම්පීඩකයාගේ පූර්ව පීඩනය හැකිතාක් දුරට අඩු කළ යුතුය. වායු සම්පීඩකයාගේ පිටාර ගැලීමේදී 1 තීරුව අඩු කිරීමෙන් ශක්තිය ඉතිරි වන්නේ 7% ~ 10% කින් පමණ ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ වායු උපකරණවල සිලින්ඩර 3 ~ 4BAR වන තාක් කල්, මරුලිං ක්රීඩකයින් කිහිප දෙනෙකුට 6bar 6 ට වඩා අවශ්ය වේ.

තෙවනුව, ගෑස් භාවිතයේ හැසිරීම සකස් කරන්න

බලයලත් දත්ත වලට අනුව, වායු සම්පීඩනයේ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව 10% ක් පමණ වන අතර එයින් 90% ක් පමණ තාප බලශක්ති අලාභයක් බවට පරිවර්තනය වී තිබේ. එබැවින් කර්මාන්තශාලා පුරාණ උපකරණ ඇගයීම සහ එය විදුලි ක්රමවේදයෙන් විසඳිය හැකිද යන්න අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, අසාධාරණ ගෑස් දෛනික පිරිසිදු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීම වැනි හැසිරීම් නිෂ්ක්රීය කළ යුතුය.

හතරවනුව, මධ්යගත පාලන මාදිලිය අනුගමනය කරන්න

වායු සම්පීඩකයන් බහු වායු සම්පීඩකයන් කේන්ද්රීයව පාලනය වන අතර ගෑස් පරිභෝජනය වෙනස් කිරීම අනුව ධාවන පශ්චාත් කලාප ගණන ස්වයංක්රීයව පාලනය වේ. අංකය කුඩා නම්, පීඩනය වෙනස් කිරීම සඳහා සංඛ්යාත පරිවර්තනයක් වායු සම්පීඩකය භාවිතා කළ හැකිය; එම සංඛ්යාව විශාල නම්, වායු සම්පීඩකයන් කිහිපයක පරාමිති සැකසීම නිසා ඇති වූ පියවරක් වූ පූර්ව පීඩනය හේතුවෙන් ඇති වන පියගැටුණු පූර්ව පීඩනය හේතුවෙන්, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස වායුසමීකරණ වායු ශක්තිය නාස්තියක් ඇතිවීම හේතුවෙන් මධ්යගත සම්බන්ධතා පාලනය අනුගමනය කළ හැකිය. මධ්යගත පාලනයේ නිශ්චිත වාසි පහත පරිදි වේ:

වායු පරිභෝජනය එක්තරා මුදලක් දක්වා අඩු වූ විට, පැටවීමේ කාලය අඩු කිරීමෙන් ගෑස් නිෂ්පාදනය අඩු වේ. ගෑස් පරිභෝජනය තවදුරටත් අඩු වුවහොත්, හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත වායු සම්පීඩකය ස්වයංක්රීයව නතර වේ.

මෝටර් පතුවළ ප්රතිදාන බලය අඩු කරන්න: මෝටර් පතුවළ බලශක්ති ප්රතිදානය අඩු කිරීම සඳහා සංඛ්යාත පරිවර්තන ස්පීඩ් නියාමනය අනුගමනය කරන්න. පරිවර්තනයට පෙර, නියමිත පීඩනයට ළඟා වන විට වායු සම්පීඩකයෝ ස්වයංක්රීයව මුදා හරිනු ඇත; පරිවර්තනයෙන් පසු, වායු සම්පීඩකය මුදා හැරීමට, භ්රමණ වේගය අඩු කිරීම, ගෑස් නිෂ්පාදනය අඩු කිරීම සහ ගෑස් ජාලයේ අවම පීඩනය පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් ගෑස් ජාලයේ අවම පීඩනය පවත්වා ගෙන යාම සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය පැටවීම සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම. ඒ අතරම, මෝටරයේ ක්රියාකාරිත්වය බල සංඛ්යාතයට පහළින් අඩු වන අතර එමඟින් මෝටර් පතුවළේ නිමැවුම් බලය ද අඩු කළ හැකිය.

උපකරණවල ආයු කාලය දීර් extend කරන්න: සංඛ්යාත පරිවර්තන ශක්තිය ඉතිරි කිරීමේ උපකරණය භාවිතා කරන්න, සංඛ්යාත පරිවර්තකයාගේ මෘදු ආරම්භක කාර්යය ශුන්යයේ බලපෑම සහ බල සැපයුම් ධාරිතාවේ අවශ්යතා සහ උපකරණ හා කපාට වල ආයු කාලය දීර් to කරන්න.
ප්රතික්රියාශීලී විදුලි පාඩුව අඩු කරන්න: මෝටර් රථ ප්රතික්රියා කිරීමේ බලය රේඛා පාඩු සහ උපකරණ උණුසුම ඉහළ යනු ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස බල සාධකය සහ ක්රියාකාරී බලය අඩු වන අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස උපකරණ සාධකය අඩු වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස උපකරණ හා බරපතල අපද්රව්ය භාවිතය අකාර්යක්ෂම ලෙස භාවිතා කරයි. සංඛ්යාත පරිවර්තන රෙගුලාසි උපාංගය භාවිතා කිරීමෙන් පසු, සංඛ්යාත පරිවර්තකයේ අභ්යන්තර පෙරහන් ධාරිත්රකයේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, ප්රතික්රියාශීලී විදුලි අලාභය අඩු කළ හැකි අතර විදුලිබල ජාලකයේ ක්රියාකාරී බලය වැඩි කළ හැකි අතර විදුලියේ ජාලකයේ ක්රියාකාරී බලය වැඩි කළ හැකිය.
5. උපකරණ නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ රැකියාවක් කරන්න

වායු සම්පීඩකයාගේ මෙහෙයුම් මූලධර්මයට අනුව, වායු සම්පීඩකය මඟින් ස්වාභාවික වාතය අවශෝෂණය කර ඇති අතර වෙනත් අදියර ප්රතිකාර හා බහු අවි සම්පීඩනයකින් පසු වෙනත් උපකරණ සඳහා අධි පීඩන පිරිසිදු වාතය සාදයි. සමස්ත ක්රියාවලියේදී, සොබාදහමේ වාතය අඛණ්ඩව සම්පීඩනය කරනු ලැබේ, එබැවින් සම්පීඩිත වාතයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇති පිණිස විදුලි ශක්තියෙන් පරිවර්තනය වේ. අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්වය උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට අවාසි සහගත බැවින් උපකරණ අඛණ්ඩව සිසිල් කිරීම අවශ්ය වේ. එබැවින්, වායු සම්පීඩනය තුළ ඇති තාප විසර්ජන බලපෑම සහ ජල සිසිල් හා වායු සිසිල් තාප හුවමාරුවේ විනිමය බලපෑමක් ඇති කිරීම සහ තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.

VI. තාප ප්රකෘතිය

වායු සම්පීඩකය සාමාන්යයෙන් අසමමුහුර්ත මෝටරය භාවිතා කරයි, බල සාධකය සාපේක්ෂව අඩුයි, බොහෝ දුරට 0.2 සිට 0.85 අතර, බර වෙනස්වීමත් සමඟ බොහෝ සෙයින් වෙනස් වන අතර බලශක්ති අලාභය විශාලය. වායු සම්පීඩකයාගේ අපද්රව්ය තාප අයකර ගැනීම වායු සම්පීඩකයෙහි පිටාර උෂ්ණත්වය අඩු කර ගත හැකි අතර වායු සම්පීඩකයේ සේවා ජීවිතය කෙලෙසන අතර සිසිලන තෙල්වල සේවා ජීවිතය දීර් eng කරන්න. ඒ අතරම, සුවිශේෂී තාපය ගෘහස්ථ තාපය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, බොයිලර් පෝෂණය සඳහා ජල ප්රාථමික, ක්රියාවලි, උණුසුම සහ වෙනත් අවස්ථාවන්, පහත සඳහන් වාසි:

ඉහළ ප්රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාව: තෙල් හා ගෑස් ද්විත්ව තාප ප්රකෘතිය, ඉන්ට් ඇට්ලට් ජලය, ඉහළ තාප ප්රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාව අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස. වායු සම්පීඩක තෙල් හා ගෑස් වල සියලු රස්නය සොයා ගන්නා අතර සීතල වතුර ඉක්මනින් හා කෙලින්ම උණු වතුර බවට පරිවර්තනය වන අතර එය පරිවාරක පයිප්ප හරහා උණු වතුර ගබඩා පද්ධතියට යවනු ලැබේ.
අභ්යවකාශ ඉතිරිකිරීම: මුල් සෘජු රත්පන ව්යුහය, කුඩා අඩිපාර සහ පහසු ස්ථාපනය.
සරල ව්යුහය: අඩු අසාර්ථක අනුපාතය සහ අඩු නඩත්තු පිරිවැය.
අඩු පීඩන අලාභය: වාතයේ ප්රවාහ නාලිකාව වෙනස් කිරීමකින් තොරව සම්පීඩිත වාතය ශුන්ය පීඩන නැතිවීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂම ලෙස සම්පීඩිත වායු අපද්රව්ය තාප ප්රතිසාධන උපාංගය අනුගමනය කරනු ලැබේ.
ස්ථාවර වැඩ: වායු සම්පීඩකයාගේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් උෂ්ණත්වය හොඳම ක්රියාකාරී පරාසයේ තබා ගන්න.

වායු සම්පීඩකයෙහි මෝටර් බර අනුපාතය 80% ට වඩා ඉහළින් තබා ඇති අතර එමඟින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එබැවින් කාර්යක්ෂම මෝටර් රථයට ප්රමුඛතාවය ලබා දීම සහ මෝටරයේ පාවෙන ධාරිතාව අඩු කිරීම අවශ්ය වේ. උදාහරණ වශයෙන්:

VY- වර්ගීකරණ මාර්ගෝපදේශ මෝටරයේ විදුලි පරිභෝජනය සාමාන්ය ජෝ මෝටරයට වඩා 0.5% අඩු වන අතර යොක් මෝටරයේ සාමාන්ය කාර්යක්ෂමතාව 10% ක් වන අතර එය ජෝ මෝටරයට වඩා 3% වැඩිය.
අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහිත චුම්බක ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සහ හොඳ චුම්බක සන්නායකතාවයන් තඹ, යකඩ සහ වෙනත් ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.
සාමාන්ය පැරණි තාලේ සම්ප්රේෂණය (වී-බෙල්ට් සම්ප්රේෂණය සහ ගියර් සම්ප්රේෂණය) මගින් වැඩි ප්රමාණයක් මාරු කිරීම කාර්යක්ෂමතාව නැති කර ශක්තිය ඉතිරි කිරීමේ කාර්ය සාධනය අඩු කරයි. මෝටර් කෝක්ලියර් සහ රෝටර් ව්යුහයේ මතුවීම යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණය නිසා ඇතිවන බලශක්ති අ ray ාශය සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ගත හැකි අතර ගුවන් පරිමාව වැඩි කළ හැකිය. ඒ අතරම, එමඟින් උපකරණවල භ්රමණ වේගය සම්පූර්ණ පරාසයක පාලනය කළ හැකිය.

වායු සම්පීඩකය තෝරාගැනීමේදී කාර්යක්ෂම ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩකය භාවිතා කිරීම සඳහා ප්රමුඛතාවය ලබා දිය හැකිය. නිෂ්පාදන ගෑස් පරිභෝජනය සැලකිල්ලට ගනිමින්, උපරිම හා අගල කාලවලදී ගෑස් භාවිතය සහ විචල්ය සේවා කොන්දේසි අනුගමනය කිරීම සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහිත වායු සම්පීඩකය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් වලට ප්රයෝජනවත් වන අතර, එහි මෝටරය සාමාන්ය මෝටරයට වඩා වැඩි ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, ස්ථාවර පීඩන වෙනස, ඉහළ වාතය පැටවීම සහ සාමාන්ය වායු සම්පීඩකයට වඩා 30% ක කාලයක් ගතවේද? නිෂ්පාදන ගෑස් පරිභෝජනය විශාල නම්, කේන්ද්රාපසාරී ඒකකය භාවිතා කළ හැකි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශාල ප්රවාහයට උපරිම වශයෙන් ප්රමාණවත් ගෑස් පරිභෝජනයේ ගැටළුව සමනය කළ හැකිය.

Viii. වියළීමේ පද්ධතිය පරිවර්තනය කිරීම

සාම්ප්රදායික වියළීමේ පද්ධතියට බොහෝ අවාසි ඇත, නමුත් නව වියළන උපකරණ සම්පීඩිත වාතය වියළීමට හා දිය ඇල්ලට වායු පීඩනයේ තාපය භාවිතා කළ හැකි අතර බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අනුපාතය 80% ට වඩා වැඩිය.

කෙටිකාලීන උපකරණ, මෙහෙයුම් කළමනාකරණය සහ වෙනත් සාධක වායු සම්පීඩකයාගේ බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපායි. පුළුල් විශ්ලේෂණයක්, පුළුල් සලකා බැලීම, උසස් තාක්ෂණය, සාධාරණ හා ශක්ය ක්රම සහ ආධාරක පියවාරේ යන එකම ක්රම, සාධාරණ හා ශක්ය ක්රම සහ උපකාරක ක්රියාමාර්ගයන් වායු සම්පීඩකයාගේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ, ස්ථාවර හා ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය. උසස් තාක්ෂණයන් සහ සංඛ්යාත පරිවර්තන ස්පීඩ් නියාමනය වැනි ක්රමවේදයන් යෙදෙමින් පවතින අතර, ආර්ථික හා සමාජීය ප්රතිලාභ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩලය දෛනික මෙහෙයුම් කළමනාකරණය සහ උපකරණ නඩත්තු කිරීම, නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේ පදනම මත පරිභෝජනය කිරීම සහ පරිභෝජනය කිරීම, ශක්තිය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ පරිභෝජනය කිරීම, ශක්තිය සහතික කිරීම සහ ආර්ථික හා සමාජ ප්රතිලාභ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරිභෝජනය කිරීම.