නූතන කර්මාන්තයේ, වැදගත් බලශක්ති උපකරණයක් ලෙස, වායු සම්පීඩකය විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, වායු සම්පීඩකයේ බලශක්ති පරිභෝජනය සැමවිටම ව්යවසායන්හි අවධානයට ලක්ව ඇත. පාරිසරික දැනුවත්භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ බලශක්ති පිරිවැය ඉහළ යාමත් සමඟ, බලශක්තිය ඵලදායී ලෙස ඉතිරි කර ගන්නේ කෙසේද යන්න වායු සම්පීඩක භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීමේදී ප්රධාන ගැටළුවක් බවට පත්ව ඇත. මෙම පත්රිකාව වායු සම්පීඩකයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බොහෝ අංශ ගැඹුරින් සාකච්ඡා කරනු ඇත, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ප්රධාන කරුණු ප්රගුණ කිරීමට පාඨකයන්ට උපකාර කරනු ඇත, සහ වායු සම්පීඩකයේ හරිත හා කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීමට උපකාරී වේ. අඩුපාඩු සඳහා විවේචන සහ නිවැරදි කිරීම් සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
I. කාන්දු වීම සඳහා ප්රතිකාර කිරීම
කර්මාන්තශාලාව තුළ සම්පීඩිත වාතයේ සාමාන්ය කාන්දුව 20% 30% දක්වා ඉහළ යන බවට ඇස්තමේන්තු කර ඇති අතර, 7bar පීඩනය යටතේ 1mm ² හි කුඩා සිදුරක් 1.5L/s පමණ කාන්දු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වාර්ෂිකව යුවාන් 4000 ක පමණ පාඩුවක් සිදු වේ (සියලුම වායුමය මෙවලම්, හෝස්, සවි කිරීම්, කපාට ආදිය සඳහා). එබැවින්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ මූලික කාර්යය වන්නේ කාන්දුව පාලනය කිරීම, සියලුම සම්ප්රේෂණ ජාලය සහ ගෑස් ස්ථාන, විශේෂයෙන් සන්ධි, කපාට ආදිය පරීක්ෂා කිරීම, නියමිත වේලාවට කාන්දු වන ස්ථානය සමඟ කටයුතු කිරීමයි.
II. පීඩන පහත වැටීමට ප්රතිකාර කිරීම
සම්පීඩිත වාතය උපකරණයක් හරහා ගමන් කරන සෑම අවස්ථාවකම, සම්පීඩිත වාතය නැති වී යන අතර වායු ප්රභවයේ පීඩනය අඩු වේ. වායු ලක්ෂ්යයට සාමාන්ය වායු සම්පීඩක පිටවීම, පීඩන පහත වැටීම බාර් 1 නොඉක්මවිය යුතුය, වඩාත් දැඩි ලෙස 10% ට වඩා වැඩි නොවේ, එනම් බාර් 0.7, පීඩන පහත වැටීමේ සීතල-වියළි පෙරහන් කොටස සාමාන්යයෙන් බාර් 0.2 කි. කර්මාන්ත ශාලාව හැකිතාක් දුරට මුදු නල ජාලය සකස් කළ යුතුය, එක් එක් ලක්ෂ්යයේ වායු පීඩනය සමතුලිත කළ යුතු අතර පහත සඳහන් දෑ කළ යුතුය:
පීඩනය හඳුනා ගැනීම සඳහා පීඩන මානයක් සැකසීමට නල මාර්ග කොටස හරහා, එක් එක් කොටසෙහි පීඩන පහත වැටීම විස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කරන්න, සහ ගැටළු සහගත නල ජාල කොටස නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න.
සම්පීඩිත වායු උපකරණ තෝරාගැනීමේදී සහ ගෑස් උපකරණවල පීඩන ඉල්ලුම තක්සේරු කිරීමේදී, ගෑස් සැපයුම් පීඩනය සහ ගෑස් සැපයුම් පරිමාව පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්ය වන අතර, වායු සැපයුම් පීඩනය සහ උපකරණවල මුළු බලය අන්ධ ලෙස වැඩි නොකළ යුතුය. නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේදී, වායු සම්පීඩකයේ පිටාර පීඩනය හැකිතාක් අඩු කළ යුතුය. වායු සම්පීඩකයේ පිටාර පීඩනයෙන් 1bar ක සෑම අඩුවීමක්ම 7% ~ 10% කින් පමණ ශක්තිය ඉතිරි කරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, බොහෝ ගෑස් උපකරණවල සිලින්ඩර 3~4bar වන තාක් කල්, හැසිරවීම් කිහිපයකට 6bar ට වඩා අවශ්ය වේ.
තෙවනුව, ගෑස් භාවිතයේ හැසිරීම සකස් කරන්න.
බලයලත් දත්ත වලට අනුව, වායු සම්පීඩකයේ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව 10% ක් පමණ වන අතර, එයින් 90% ක් පමණ තාප ශක්ති අලාභය බවට පරිවර්තනය කර ඇත. එබැවින්, කර්මාන්තශාලා වායුමය උපකරණ ඇගයීම සහ එය විද්යුත් ක්රමය මගින් විසඳා ගත හැකිද යන්න අවශ්ය වේ. ඒ සමඟම, සාමාන්ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීම වැනි අසාධාරණ වායු භාවිත හැසිරීම් අවසන් කළ යුතුය.
හතරවනුව, මධ්යගත පාලන මාදිලිය අනුගමනය කරන්න
බහු වායු සම්පීඩක මධ්යගතව පාලනය වන අතර, වායු පරිභෝජනයේ වෙනස අනුව ධාවනය වන ඒකක ගණන ස්වයංක්රීයව පාලනය වේ. සංඛ්යාව කුඩා නම්, පීඩනය සකස් කිරීම සඳහා සංඛ්යාත පරිවර්තන වායු සම්පීඩකයක් භාවිතා කළ හැකිය; සංඛ්යාව විශාල නම්, බහු වායු සම්පීඩකවල පරාමිති සැකසුම නිසා ඇතිවන පියවරෙන් පියවර පිටාර පීඩනය ඉහළ යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා මධ්යගත සම්බන්ධක පාලනයක් අනුගමනය කළ හැකි අතර එමඟින් ප්රතිදාන වායු ශක්තිය නාස්ති වේ. මධ්යගත පාලනයේ නිශ්චිත වාසි පහත පරිදි වේ:
ගෑස් පරිභෝජනය යම් ප්රමාණයකට අඩු කළ විට, පැටවීමේ කාලය අඩු කිරීමෙන් ගෑස් නිෂ්පාදනය අඩු වේ. ගෑස් පරිභෝජනය තවදුරටත් අඩු වුවහොත්, හොඳ ක්රියාකාරීත්වයක් ඇති වායු සම්පීඩකය ස්වයංක්රීයව නතර වේ.
මෝටර් පතුවළ ප්රතිදාන බලය අඩු කරන්න: මෝටර් පතුවළ බල ප්රතිදානය අඩු කිරීම සඳහා සංඛ්යාත පරිවර්තන වේග නියාමනය කිරීමේ මාදිලිය අනුගමනය කරන්න. පරිවර්තනයට පෙර, වායු සම්පීඩකය නියමිත පීඩනයට ළඟා වූ විට ස්වයංක්රීයව මුදා හරිනු ඇත; පරිවර්තනයෙන් පසු, වායු සම්පීඩකය මුදා නොහරිනු ඇත, නමුත් භ්රමණ වේගය අඩු කරයි, වායු නිෂ්පාදනය අඩු කරයි සහ ගෑස් ජාලයේ අවම පීඩනය පවත්වා ගනී, එමඟින් බෑමේ සිට පැටවීම දක්වා බල පරිභෝජනය අඩු කරයි. ඒ සමඟම, මෝටරයේ ක්රියාකාරිත්වය බල සංඛ්යාතයට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් මෝටර් පතුවළේ ප්රතිදාන බලය ද අඩු කළ හැකිය.
උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න: සංඛ්යාත පරිවර්තන බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උපාංගය භාවිතා කර සංඛ්යාත පරිවර්තකයේ මෘදු ආරම්භක ශ්රිතය භාවිතා කර ආරම්භක ධාරාව ශුන්යයෙන් ආරම්භ වන අතර උපරිමය ශ්රේණිගත ධාරාව ඉක්මවා නොයන ලෙස සකසන්න, එවිට විදුලිබල ජාලයේ බලපෑම සහ බල සැපයුම් ධාරිතාවේ අවශ්යතා අඩු කර උපකරණ සහ කපාටවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න.
ප්රතික්රියාශීලී බල අලාභය අඩු කරන්න: මෝටර් ප්රතික්රියාශීලී බලය රේඛා අලාභය සහ උපකරණ උණුසුම වැඩි කරන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අඩු බල සාධකය සහ ක්රියාකාරී බලය ඇති වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උපකරණ අකාර්යක්ෂම ලෙස භාවිතා කිරීම සහ බරපතල නාස්තියක් සිදු වේ. සංඛ්යාත පරිවර්තක වේග නියාමන උපාංගය භාවිතා කිරීමෙන් පසු, සංඛ්යාත පරිවර්තකයේ අභ්යන්තර පෙරහන් ධාරිත්රකයේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, ප්රතික්රියාශීලී බල අලාභය අඩු කර විදුලිබල ජාලයේ ක්රියාකාරී බලය වැඩි කළ හැකිය.
5. උපකරණ නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කරන්න
වායු සම්පීඩකයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මයට අනුව, වායු සම්පීඩකය ස්වභාවික වාතය අවශෝෂණය කර බහු-අදියර ප්රතිකාර සහ බහු-අදියර සම්පීඩනයෙන් පසු අනෙකුත් උපකරණ සඳහා අධි පීඩන පිරිසිදු වාතය සාදයි. සමස්ත ක්රියාවලියේදී, ස්වභාවධර්මයේ වාතය අඛණ්ඩව සම්පීඩිත වන අතර, විද්යුත් ශක්තියෙන් පරිවර්තනය වන තාපයෙන් වැඩි ප්රමාණයක් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර එමඟින් සම්පීඩිත වාතයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇත. අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්වය උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට අහිතකර බැවින්, උපකරණ අඛණ්ඩව සිසිල් කිරීම අවශ්ය වේ. එබැවින්, උපකරණ නඩත්තු කිරීමේදී සහ පිරිසිදු කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කිරීම, වායු සම්පීඩකයේ තාප විසර්ජන බලපෑම සහ ජල-සිසිල් සහ වායු-සිසිල් තාප හුවමාරුකාරකවල හුවමාරු බලපෑම වැඩි කිරීම සහ තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ, එවිට වායු සම්පීඩකයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ, ස්ථාවර සහ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ.
VI. අපද්රව්ය තාප ප්රතිසාධනය
වායු සම්පීඩකය සාමාන්යයෙන් අසමමුහුර්ත මෝටරයක් භාවිතා කරයි, බල සාධකය සාපේක්ෂව අඩුය, බොහෝ දුරට 0.2 සහ 0.85 අතර වන අතර එය බර වෙනස් වීමත් සමඟ බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර බලශක්ති අලාභය විශාල වේ. වායු සම්පීඩකයේ අපද්රව්ය තාප ප්රතිසාධනය මඟින් වායු සම්පීඩකයේ පිටාර උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට, වායු සම්පීඩකයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ සිසිලන තෙල්වල සේවා චක්රය දිගු කිරීමට හැකිය. ඒ සමඟම, ප්රතිසාධනය කරන ලද තාපය ගෘහස්ථ තාපය, බොයිලේරු පෝෂක ජලය පෙර රත් කිරීම, ක්රියාවලි උණුසුම, උණුසුම සහ වෙනත් අවස්ථාවන් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, පහත සඳහන් වාසි ඇත:
ඉහළ ප්රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාව: තෙල් සහ ගෑස් ද්විත්ව තාප ප්රතිසාධනය, ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන ජලය අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක්, ඉහළ තාප ප්රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාව. වායු සම්පීඩක තෙල් සහ ගෑස් වල සියලුම තාපය නැවත ලබා ගන්නා අතර, සීතල ජලය ඉක්මනින් හා සෘජුවම උණු වතුර බවට පරිවර්තනය වන අතර, එය පරිවාරක නළය හරහා උණු වතුර ගබඩා පද්ධතියට යවනු ලබන අතර, පසුව කර්මාන්ත ශාලාවේ භාවිතා කරන උණු වතුර ස්ථානයට පොම්ප කරනු ලැබේ.
ඉඩ ඉතිරි කිරීම: මුල් සෘජු තාපන ව්යුහය, කුඩා අඩිපාර සහ පහසු ස්ථාපනය.
සරල ව්යුහය: අඩු අසාර්ථක අනුපාතය සහ අඩු නඩත්තු පිරිවැය.
අඩු පීඩන අලාභය: වාතයේ ප්රවාහ නාලිකාව වෙනස් නොකර සම්පීඩිත වාතයේ ශුන්ය පීඩන අලාභයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂම සම්පීඩිත වායු අපද්රව්ය තාප ප්රතිසාධන උපකරණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ.
ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය: වායු සම්පීඩකයේ ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් උෂ්ණත්වය හොඳම ක්රියාකාරී පරාසයේ තබා ගන්න.
වායු සම්පීඩකයේ මෝටර් පැටවීමේ අනුපාතය 80% ට වඩා ඉහළින් තබා ඇති අතර එමඟින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එබැවින්, කාර්යක්ෂම මෝටරයට ප්රමුඛතාවය දීම සහ මෝටරයේ පාවෙන ධාරිතාව අඩු කිරීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස:
Y-වර්ගයේ මාර්ගෝපදේශක මෝටරයේ බල පරිභෝජන කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්ය ජෝ මෝටරයට වඩා 0.5% කින් අඩු වන අතර YX මෝටරයේ සාමාන්ය කාර්යක්ෂමතාව 10% ක් වන අතර එය ජෝ මෝටරයට වඩා 3% කින් වැඩි ය.
අඩු ශක්ති පරිභෝජනයක් සහ හොඳ චුම්භක සන්නායකතාවයක් සහිත චුම්භක ද්රව්ය භාවිතය මගින් තඹ, යකඩ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.
සාමාන්ය පැරණි තාලයේ සම්ප්රේෂණය (V-පටි සම්ප්රේෂණය සහ ගියර් සම්ප්රේෂණය) වැඩි සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් නැති කර බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ කාර්ය සාධනය අඩු කරයි. මෝටර් කොක්සියල් සහ රොටර් ව්යුහයේ මතුවීම යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණය නිසා ඇතිවන බලශක්ති අලාභය සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා වායු පරිමාව වැඩි කළ හැකිය. ඒ සමඟම, එය උපකරණවල භ්රමණ වේගය සම්පූර්ණ පරාසයකින් පාලනය කළ හැකිය.
වායු සම්පීඩකය තෝරාගැනීමේදී, කාර්යක්ෂම ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩකය භාවිතා කිරීමට ප්රමුඛතාවය දිය හැකිය. ව්යවසායන්හි නිෂ්පාදන ගෑස් පරිභෝජනය සැලකිල්ලට ගනිමින්, උපරිම සහ අගල කාලවලදී ගෑස් භාවිතය සලකා බලා විචල්ය සේවා කොන්දේසි අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ. ඉහළ කාර්යක්ෂමතා ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩකය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන අතර, එහි මෝටරය සාමාන්ය මෝටරයට වඩා 10% කට වඩා ශක්තිය ඉතිරි කරයි, සහ නියත පීඩන වාතය, පීඩන වෙනස නාස්ති නොකිරීම, කොපමණ වාතයක් සමඟ කොපමණ වාතයක් එන්නත් කරන්නේද, සහ පැටවීම සහ බෑම නොකිරීම සහ සාමාන්ය වායු සම්පීඩකයට වඩා 30% කට වඩා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි ඇත. නිෂ්පාදන ගෑස් පරිභෝජනය විශාල නම්, කේන්ද්රාපසාරී ඒකකය භාවිතා කළ හැකිය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශාල ප්රවාහය උච්චයේ ප්රමාණවත් ගෑස් පරිභෝජනයේ ගැටලුව සමනය කළ හැකිය.
VIII. වියළුම් පද්ධතියේ පරිවර්තනය
සාම්ප්රදායික වියළුම් පද්ධතියට බොහෝ අවාසි ඇත, නමුත් නව වියළුම් උපකරණවලට වායු පීඩනයේ අපද්රව්ය තාපය භාවිතා කර සම්පීඩිත වාතය වියළීමට සහ ජලය ඉවත් කිරීමට හැකි අතර බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අනුපාතය 80% ට වඩා වැඩිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, උපකරණ, මෙහෙයුම් කළමනාකරණය සහ අනෙකුත් සාධක වායු සම්පීඩකයේ බලශක්ති පරිභෝජනයට බලපායි. වායු සම්පීඩකයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ, ස්ථාවර සහ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැක්කේ පුළුල් විශ්ලේෂණයක්, පුළුල් සලකා බැලීමක්, උසස් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම, සාධාරණ සහ ශක්ය ක්රම සහ ආධාරක පියවරයන් පමණි. සංඛ්යාත පරිවර්තන වේග නියාමනය වැනි උසස් තාක්ෂණයන් සහ ක්රම යොදන අතරම, කාර්ය මණ්ඩලය හෘද සාක්ෂියට එකඟව උපකරණවල දෛනික මෙහෙයුම් කළමනාකරණය සහ නඩත්තුව, ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීම සහ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේ පදනම මත පරිභෝජනය අඩු කිරීම, ආර්ථික හා සමාජීය ප්රතිලාභ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හෘද සාක්ෂියට එකඟව හොඳ කාර්යයක් කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-25-2024
